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轉爐二次治理煙氣是轉爐冶煉過程中產生的CO、C02及金屬粉塵等混合性物質。爐頂設有一次收塵罩,收走大部分煙氣,為了保證煤氣回收的效果和含量,爐罩和爐口之間務必維持微正壓,使得一次除塵系統(tǒng)風量捕集受到限制,特別是轉爐加料、兌鐵水、冶煉噴濺等產生的不均勻“大股黃煙”、“濃厚黑煙”靠一次除塵系統(tǒng)難以收集。
其次轉爐二次治理煙氣除塵系統(tǒng)除塵器采用大氣反吹清灰袋式除塵器,由于反吹式清灰方式的清灰能力較差,使除塵器運行一段時間以后,阻力增加,除塵效率下降。
由于轉爐二次治理煙氣溫度較高,有時會造成濾料損壞,使過濾不全,煙囪排放濃度較高,甚至超過國家標準。還有就是除塵系統(tǒng)風機轉速恒定:轉爐在非兌鐵水狀態(tài),風機全速運轉,造成電能浪費,綜合以上各種因素,為了達到要求,務必對二次除塵系統(tǒng)進行改造。其捕集方式為側吸+擋火板式,即在雙側擋火板的上部設置收塵口。
雖然有一定效果,但存在難以解決的缺陷:頂楣導風道由于受到轉爐加料的限制而空間狹小,難以容納突發(fā)的大風量而導致塵氣外溢上冒;爐后側吸風口與煙氣流向垂直,由于煙氣有自然向上走的傾向,所以必然靠大的負壓強制抽吸,很難既節(jié)電又有好的除塵效果。