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轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中產(chǎn)生的CO、C02及金屬粉塵等混合性物質(zhì)。爐頂設(shè)有一次收塵罩,收走大部分煙氣,為了保證煤氣回收的效果和含量,爐罩和爐口之間務(wù)必維持微正壓,使得一次除塵系統(tǒng)風(fēng)量捕集受到限制,特別是轉(zhuǎn)爐加料、兌鐵水、冶煉噴濺等產(chǎn)生的不均勻“大股黃煙”、“濃厚黑煙”靠一次除塵系統(tǒng)難以收集。
其次轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣除塵系統(tǒng)除塵器采用大氣反吹清灰袋式除塵器,由于反吹式清灰方式的清灰能力較差,使除塵器運(yùn)行一段時(shí)間以后,阻力增加,除塵效率下降。
由于轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣溫度較高,有時(shí)會造成濾料損壞,使過濾不全,煙囪排放濃度較高,甚至超過國家標(biāo)準(zhǔn)。還有就是除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定:轉(zhuǎn)爐在非兌鐵水狀態(tài),風(fēng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn),造成電能浪費(fèi),綜合以上各種因素,為了達(dá)到要求,務(wù)必對二次除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。其捕集方式為側(cè)吸+擋火板式,即在雙側(cè)擋火板的上部設(shè)置收塵口。
雖然有一定效果,但存在難以解決的缺陷:頂楣導(dǎo)風(fēng)道由于受到轉(zhuǎn)爐加料的限制而空間狹小,難以容納突發(fā)的大風(fēng)量而導(dǎo)致塵氣外溢上冒;爐后側(cè)吸風(fēng)口與煙氣流向垂直,由于煙氣有自然向上走的傾向,所以必然靠大的負(fù)壓強(qiáng)制抽吸,很難既節(jié)電又有好的除塵效果。