水泥工業(yè)選用大型袋除塵器主要是在旋窯窯尾，窯頭篦冷機(jī)，立窯等幾個(gè)主要排放點(diǎn)。且大多數(shù)是反吹風(fēng)式玻纖袋除塵器。近年來，跟著脈沖閥、濾料等質(zhì)量的進(jìn)步，大型脈沖袋除塵器已逐漸開端替代反吹風(fēng)袋除塵器。其主要原因是：        

        1.體積小，重量輕，與電除塵器比較更具優(yōu)越性，脈沖清灰袋除塵器選用濾料為針刺氈，它的過濾風(fēng)速能進(jìn)步到一倍擺布，相應(yīng)的體積就減小一倍。

        2.機(jī)外換袋、維修便利、簡略;脈沖式袋除塵器選用外濾式清灰構(gòu)造，換袋時(shí)，只需在機(jī)外抽袋替換。不同于反吹風(fēng)內(nèi)濾式，需進(jìn)入袋室檢查換袋，不只煩瑣，還需設(shè)檢查走道，添加設(shè)備空間。

        3.收塵效率進(jìn)步。反吹風(fēng)袋除塵器由所以靠袋表里的壓差，構(gòu)成縮袋顫動(dòng)到達(dá)清灰意圖。這種辦法，清灰強(qiáng)度低，且每次清灰完后，濾袋上的第二過濾層也隨之清 掉，反而影響了收塵效率。而脈沖式袋除塵器是選用壓縮空氣這種高能清灰方法，所選用的濾袋為針刺氈，選用三維過濾清灰，無需第二過濾層。所以排放受清灰動(dòng) 作影響小。

        現(xiàn)在在國外，窯尾（國外無立窯）收塵用袋除塵器的發(fā)展過程是，反吹風(fēng)式，后來反吹風(fēng)、高壓噴吹脈沖并用，到近來開端為低壓分箱脈沖所替代。反吹風(fēng)的不足之處上述已表述，高壓噴吹脈沖的不足之處是      （1）不分箱，即過濾與清灰一起進(jìn)行，易發(fā)生粉塵再吸附;                  （2）因不分箱，濾袋之間的截面上升風(fēng)速受限制，使得濾袋長度有限，最多達(dá)4米。這么占地面積就減少不了; 

      （3）不能進(jìn)行分室檢修。新開宣布來的低壓分箱脈沖式袋除塵器就克服了上述的缺點(diǎn)，并使得濾袋可加長到8米。所以國外大型分箱脈沖袋除塵器已成為發(fā)展趨 勢(shì)。在國內(nèi)因?yàn)槭転V袋報(bào)價(jià)的影響，反吹風(fēng)還有必定的商場(chǎng)，但也開端逐漸被脈沖式替代。如關(guān)于立窯收塵，我院開宣布的LMC分箱脈沖袋除塵器開端逐漸替代傳 統(tǒng)的LFEF反吹風(fēng)玻纖袋除塵器。相同，海寧、吳江等除塵設(shè)備廠，也開端推出了類似的脈沖袋除塵器在立窯上運(yùn)用。

         而在旋窯窯尾，由所以高溫型，濾袋報(bào)價(jià)較高，大多數(shù)還選用反吹風(fēng)式玻纖袋除塵器。近來我院在山東金湖水泥廠窯尾除塵，成功地應(yīng)用了分箱脈沖袋除塵器，為國 內(nèi)窯尾選用脈沖式袋除塵器開辟了新的路子。總歸，跟著國內(nèi)大量高溫針刺氈濾料的不斷開發(fā)，而且到達(dá)價(jià)廉物美時(shí)，高溫脈沖式除塵器最終會(huì)替代高溫反吹風(fēng)式袋 除塵器。

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